সিউমলেস স্টিল পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ওয়েল্ডেড বা ইআরডাব্লু স্টিল পাইপের চেয়ে কীভাবে আলাদা?

ইস্পাত পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সাথে ঝালাই বা ইআরডাব্লু (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড) ইস্পাত পাইপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন।এখানে প্রতিটি ধরনের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি তুলনা:

1. সিউমলেস স্টীল পাইপ:
   সিউমলেস স্টীল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করেঃ

• বিললেট প্রস্তুতিঃ প্রক্রিয়াটি কঠিন সিলিন্ডারিকাল ইস্পাত বিললেট প্রস্তুতের সাথে শুরু হয়। এই বিললেটগুলি সাধারণত অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বা গরম রোলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।

• ছিদ্রকরণঃ কঠিন বিললেটটি একটি ফাঁকা সিলিন্ডারিক আকৃতি তৈরি করতে ছিদ্র করা হয়। এটি একটি ছিদ্র মিল বা ঘূর্ণন ছিদ্র প্রক্রিয়া ব্যবহার করে করা হয়,যেখানে একটি ছিদ্র প্লাগ একটি ফাঁকা নল তৈরি করতে বিললেট কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে জোর করা হয়.

• প্রসারিত এবং আকারঃ ছিদ্রযুক্ত বিললেটটি তারপরে প্রসারিত এবং আকারের প্রক্রিয়াগুলির সাপেক্ষে হয়।এটি একটি ধারাবাহিক প্রসারিত মিলের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে এটি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় এবং পছন্দসই আকার এবং প্রাচীরের বেধ অর্জনের জন্য ব্যাসার্ধ হ্রাস পায়.

• তাপ চিকিত্সাঃ আকারের পরে, সিউমলেস পাইপটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, নরমালাইজেশন,অথবা তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত এবং কোনো অবশিষ্ট চাপ অপসারণ করার জন্য quenching এবং tempering.

• সমাপ্তি অপারেশনঃ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, সিউমলেস পাইপটি সোজা, কাটা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ বিভিন্ন সমাপ্তি অপারেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

​

2. ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ:
   ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি জড়িতঃ

• রোল বা প্লেট প্রস্তুতিঃ প্রক্রিয়াটি স্টিলের রোল বা প্লেট প্রস্তুতের সাথে শুরু হয়। এই রোল বা প্লেটগুলি গরম রোলিং বা ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

• গঠনঃ ইস্পাত কয়েল বা প্লেটটি একটি সিলিন্ডারিক আকারে গঠিত হয়। লম্বীয়ভাবে ঝালাই পাইপের জন্য, ইস্পাত স্ট্রিপ বা প্লেটের প্রান্তগুলি একটি ঝালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একসাথে যুক্ত হয়।স্পাইরাল ওয়েলডেড পাইপের জন্য, স্টিলের স্ট্রিপ বা প্লেটটি হেলিক্যালভাবে গঠিত হয় এবং তারপরে স্পাইরাল সিউমের সাথে ঝালাই করা হয়।

• ঢালাইঃ গঠিত পাইপের প্রান্তগুলি বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে একসাথে ঢালাই করা হয়, যেমন বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই (ইআরডাব্লু), নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই (এসএডাব্লু),অথবা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং (HFW), ব্যবহার করা নির্দিষ্ট পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

• সাইজিং এবং সোজা করাঃ ওয়েল্ডড পাইপটি তারপর পছন্দসই মাত্রা এবং প্রাচীরের বেধ অর্জনের জন্য সাইজিং রোলগুলির মধ্য দিয়ে চলে।পাইপের সরলতা নিশ্চিত করার জন্য সোজা অপারেশনও করা যেতে পারে.

• তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তিঃ ঝালাই করা পাইপগুলি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং অতিরিক্ত সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন কাটা, বেভলিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা,প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে.

​

3. ইআরডব্লিউ (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড) স্টিলের পাইপ:
   ERW ইস্পাত পাইপগুলি ERW ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত একটি নির্দিষ্ট ধরণের ওয়েল্ড পাইপ যা নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িতঃ

• কয়েল প্রস্তুতিঃ ইস্পাত রোলগুলি স্টিলের স্ট্রিপটি আনরোলিং এবং সমতল করে প্রস্তুত করা হয়।

• গঠনঃ সমতল ইস্পাত স্ট্রিপটি রোলার ব্যবহার করে একটি সিলিন্ডারিক আকারে গঠিত হয়।

• ঢালাইঃ গঠিত পাইপের প্রান্তগুলি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই ব্যবহার করে একসাথে ঢালাই করা হয়, যেখানে প্রান্তগুলির মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক স্রোত পাস করা হয়, তাপ উত্পাদন করে এবং ইস্পাত গলে যায়।ঝালাই জয়েন্ট তারপর ঠান্ডা এবং solidified হয়.

• আকার এবং সোজা করাঃ ওয়েল্ড পাইপটি পছন্দসই মাত্রা এবং প্রাচীরের বেধ অর্জনের জন্য আকারের রোলারগুলির মাধ্যমে পাস করা হয়।পাইপের সরলতা নিশ্চিত করার জন্য সোজা অপারেশনও করা যেতে পারে.

• চূড়ান্ত সমাপ্তিঃ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ERW পাইপগুলি অতিরিক্ত সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন কাটা, বেভেলিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা।

•